大連機械加工的鏜孔是把工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。鉆削是使用旋轉(zhuǎn)鉆頭在實心金屬工件上進行鉆孔加工；鉆孔時，工件定位夾緊、固定不動。
鉆頭除旋轉(zhuǎn)外還要沿自身軸線作進給運動。生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。工藝過程是生產(chǎn)過程中的主要部分。所謂工序是指一個（或一組）工人，在一臺機床上(或一個工作地點）。
預備熱處理預備熱處理包括退火、正火、時效和調(diào)質(zhì)處理等，其目的是改善加工性能，消除內(nèi)應力和為最終熱處理作好組織準備。一般多安排在粗加工前后。退火和正火是為了改善切削加工性能和消除毛坯的內(nèi)應力．常安排在毛坯制造之后粗加工之前進行。調(diào)質(zhì)處理即淬火后的高溫回火，能獲得均勻細致的組織，為以后表面淬火和滲氮作組織準備，所以調(diào)質(zhì)處理可作為預備熱處理，常置于粗加工之后進行。時效處理主要用于消除毛坯制造和機械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應力，最好安排在粗加工之后進行。對于加工精度要求不高的工件可放在粗加工之前進行。
大連機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進行調(diào)整，以提高經(jīng)濟效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進，新材料、先進設備的應用等，都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善。