大家早已認識到五軸數控技術的優越性和重要性。但到目前為止, 五軸數控技術的應用仍然局限于少數資金雄厚的部門, 并且仍然存在尚未解決的難題。
1.大連五軸加工數控編程抽象、操作困難
這是每一個傳統數控編程人員都深感頭疼的問題。三軸機床只有直線坐標軸, 而五軸數控機床結構形式多樣;同一段NC 代碼可以在不同的三軸數控機床上獲得同樣的加工效果, 但某一種五軸機床的NC代碼卻不能適用于所有類型的五軸機床。數控編程除了直線運動之外, 還要協調旋轉運動的相關計算, 如旋轉角度行程檢驗、非線性誤差校核、刀具旋轉運動計算等, 處理的信息量很大, 數控編程極其抽象。
五軸數控加工的操作和編程技能密切相關, 如果用戶為機床增添了特殊功能, 則編程和操作會更復雜。只有反復實踐, 編程及操作人員才能掌握必備的知識和技能。經驗豐富的編程、操作人員的缺乏, 是五軸數控技術普及的一大阻力。
國內許多廠家從國外購買了五軸數控機床, 由于技術培訓和服務不到位, 五軸數控機床固有功能很難實現, 機床利用率很低, 很多場合還不如采用三軸機床。
2.對NC 插補控制器、伺服驅動系統要求十分嚴格
五軸機床的運動是五個坐標軸運動的合成。旋轉坐標的加入, 不但加重了插補運算的負擔, 而且旋轉坐標的微小誤差就會大幅度降低加工精度。因此要求控制器有更高的運算精度。五軸機床的運動特性要求伺服驅動系統有很好的動態特性和較大的調速范圍。