大連零部件加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。工藝流程是綱領(lǐng)，加工工藝是每個(gè)步驟的詳細(xì)參數(shù)，工藝規(guī)程是某個(gè)廠根據(jù)實(shí)際情況編寫的特定的加工工藝。很多人都知道什么的精密大連零部件加工，但是對于機(jī)械加工工藝，想必還是有很多人不是很熟悉吧。機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。

      精密大連零部件加工所能達(dá)到的精度是衡量一個(gè)國家制造技術(shù)水平的重要的標(biāo)志之一，而且在它隨著加工精度越來越高，被加工零件對機(jī)床周圍環(huán)境的要求也越來越高，并且在精密加工中除了液壓、氣壓源的波動(dòng)外，工作環(huán)境的溫度以及潔凈度和振動(dòng)等方面對加工質(zhì)量的影響也是很大的，因此，人們?nèi)绻胍獪p少精密零件加工的影響因素，就主要從氣源壓力波動(dòng)、環(huán)境溫度變化、外界和自身振動(dòng)幾個(gè)主要因素方面去重點(diǎn)注意。 

      大連零部件加工耐冷熱疲勞性能有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面剝落，增加摩擦力，塑性變形，減少尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。高溫性能當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，讓模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。